Kuidas valida lihvlint?

1. Lihvlindi põhilised konstruktsioonielemendid:
Lihvlindid koosnevad üldiselt kolmest põhielemendist: alusmaterjal, sideaine ja abrasiivid.
Alusmaterjal: riidest alus, paberpõhi, komposiitpõhi.
Sideaine: loomne liim, poolvaik, täisvaik, veekindlad tooted.
Abrasiivid: pruun korund, ränikarbiid, tsirkooniumkorund, keraamika, kaltsineeritud, tehisteemant.
Vuugimeetod: Lameliigend, Lapiliige, Põkkliiges.

2. Lihvlindi kasutusala:
(1).Paneeli töötlev tööstus: toorpuit, vineer, puitkiudplaat, puitlaastplaat, spoon, mööbel, ehitusmaterjalid ja muud;
(2).Metallitööstus: värvilised metallid, mustmetallid,;
(3).Keraamika-, naha-, kiu-, värvi-, plast- ja kummitooted, kivi- ja muud tööstused.

3. Lihvlindi valik:
Lihvimislindi õige ja mõistlik valimine ei tähenda ainult hea lihvimise efektiivsuse saavutamist, vaid ka lihvimislindi kasutusiga.Lihvimislindi valimise põhialuseks on lihvimistingimused, nagu lihvitava detaili omadused, lihvimismasina olek, tooriku jõudlus ja tehnilised nõuded ning tootmise efektiivsus.Teisest küljest tuleb see valida lihvlindi omaduste hulgast.

(1).Tera suuruse valik:
Üldiselt tuleb abrasiivse tera suuruse valikul arvestada lihvimistõhusust ja töödeldava detaili pinnaviimistlust.Erinevate töödeldavate materjalide puhul on jämeda lihvimise, vahepealse ja peenlihvimise lihvimislintide terasuure vahemikud toodud järgmises tabelis.

Töödeldava detaili materjal Jäme lihvimine Keskmine lihvimine Peen lihvimine Lihvimismeetod
Teras 24-60 80-120 150-W40 Kuiv ja märg
Värvilised metallid 24-60 80-150 180-W50 Kuiv ja märg
Puit 36-80 100-150 180-240 Kuiv
Klaas 60-120 100-150 180-W40 Märg
Värvida 80-150 180-240 280-W20 Kuiv ja märg
Nahk 46-60 80-150 180-W28 Kuiv
Kumm 16-46 60-120 150-W40 Kuiv
Plastikust 36-80 100-150 180-W40 Märg
Keraamika 36-80 100-150 180-W40 Märg
Kivi 36-80 100-150 180-W40 Märg
image1

(2) .Sideaine valik:

Erineva sideaine järgi võib lihvlindid jagada nelja tüüpi: loomse liimiga lihvlint (üldtuntud kui kuivlihvlint), poolvaigulihvlint, täisvaigulihvlint ja veekindlad lihvlint.Kasutusala on järgmine:

① Loomade liimivööd on odavad ja kergesti valmistatavad ning sobivad peamiselt väikese kiirusega lihvimiseks.
② Poolvaigust lihvlint parandab loomse liimiga lihvimislindi halva niiskuskindluse ja kuumakindluse puudusi, parandades oluliselt liimimist ja lihvimistõhusus kahekordistub, kui hind tõuseb vähe.Seda kasutatakse laialdaselt metallide ja mittemetallide lihvimisel, eriti puidu- ja nahatöötlemistööstuses, mis on populaarsem.
③ Täisvaigust lihvimislint on valmistatud kvaliteetsest sünteetilisest vaigust / ülitugevast puuvillasest riidest ja kvaliteetsetest abrasiividest.Maksumus on suhteliselt kõrge, kuid see on kulumiskindel ja seda saab tugevalt lihvida.See on oma ülesannete kõrgusel, kui on vaja kiiret tööd, suurt lõikamist ja ülitäpset lihvimist.Ülaltoodud kolme tüüpi lihvlinte sobivad kuivlihvimiseks ja neid saab lihvida ka õlis, kuid need ei ole veekindlad.
④ Võrreldes ülalmainitud lihvlintidega on veekindlatel lihvlintidel kõrgemad nõuded toorainele ja keerukamad tootmisprotsessid, mille tulemuseks on väiksem toodang ja kõrgemad hinnad.Sellel on vaigu lihvimislindi omadused ja seda saab kasutada ka otse vesijahutusvedeliku lihvimiseks.

(3).Alusmaterjali valik:

Paberist alus

Ühekihiline kerge paber 65–100 g/m2 on kerge, õhuke, pehme, madala tõmbetugevusega ja madala hinnaga.Seda kasutatakse enamasti peeneks või keskmiseks lihvimiseks, sobib käsitsi või vibratsioonilihvimiseks.Keerulise kujuga toorikute poleerimine, kumerate puitesemete lihvimine, metalli- ja puiduviimistluse poleerimine ning täppisinstrumentide ja arvestite lihvimine jne.

Mitmekihiline keskmise suurusega paber 110–130 g/m2 on paksem, painduv ja suurema tõmbetugevusega kui kerge paber.Kasutatakse käsitsi või käeshoitavate poleerimismasinate jaoks lehe- ja rullikujulise liivapaberi valmistamiseks.Metallist toorikute roostetamine ja poleerimine, puitmööbli lihvimine, kruntpahtli poleerimine, lakkide masinpoleerimine, kellakorpuste ja instrumentide poleerimine jne.

Mitmekihiline raskeveokite paber 160–230 g/m2 on paks, painduv, kõrge tõmbetugevusega, väikese venivuse ja suure sitkusega.Kasutatakse paberi lihvlintide tootmiseks töötlemiseks.See sobib trummellihvijaks, lai lintlihvijaks ja üldiseks lintlihvijaks, peamiselt vineeri, puitlaastplaatide, puitkiudplaatide, naha ja puitesemete töötlemiseks.

Riidest alus
Kerge riie (twill), väga pehme, kerge ja õhuke, mõõduka tõmbetugevusega.Käsitsi või väikese koormusega masina kasutamiseks.Metallosade lihvimine ja rooste eemaldamine, poleerimine, trummellihvimismasina plaatide töötlemine, õmblusmasina raami töötlemine, kerge koormusega lihvlindid.
Keskmise suurusega riie (jäme toimne), hea painduvusega, paks ja kõrge tõmbetugevus.Üldised masinlihvimislindid ja raskeveokite lihvimislindid, nagu mööbel, tööriistad, elektrilised triikrauad, teraslehed ja mootori tera tüüpi lihvimine.
Tugev riie (satiin) on paks ja tugevam koesuunas kui lõimesuunas.See sobib raskeveokite lihvimiseks.Kasutatakse suure pindalaga plaatide töötlemiseks.

Komposiitpõhi
Eriti paks, kõrge tugevusega, kortsudevastane, tõmbe- ja purunemisvastane.Tugev lihvlint, sobib eriti hästi giljotiinplaadi, puitkiudplaadi, vineeri töötlemiseks ning inkrusteeritud põrandakatete jms lihvimiseks. Teraspaber on äärmiselt paks, suure tugevusega, väikese venivuse ja hea kuumakindlusega.Kasutatakse peamiselt liivaketta, keevitusõmbluse, rooste eemaldamise, metallist naha ja oksiidikihi eemaldamiseks jne.

4. Abrasiivide valik:
Tavaliselt on see suurema tõmbetugevusega tooriku materjal.Valige korund abrasiiv, millel on suurem sitkus, suurem survekindlus, tugev muljumiskindlus, kõrge temperatuurikindlus ja keemiline stabiilsus;

image2

Madala tõmbetugevuse ja suure sitkusega metallist ja mittemetallist toorikute jaoks valige suure kõvaduse, rabeduse ja haprusega ränikarbiidist abrasiivid, näiteks: klaas, messing, nahk, kumm, keraamika, nefriit, puitlaastplaat, puitkiudplaat jne.

image3

5. Töötlemine enne lihvlindi kasutamist:
Lihvlindi kasutamisel peab liikumissuund olema kooskõlas lihvlindi tagaküljele märgitud suunaga, et vältida lihvlindi purunemist töötamise ajal või töötlemistehase toorikute pinnakvaliteedi mõjutamist.Enne lihvimist tuleb lihvlint paar minutit pöörata ja lihvimist alustada siis, kui lihvlint töötab normaalselt.

image4

Lihvlint tuleks enne kasutamist rippuda, st lahtipakitud lihvlint tuleks riputada 100-250mm läbimõõduga toru külge ja lasta rippuda 2-3 päeva.Toru läbimõõdu valik tuleks määrata vastavalt lihvlindi tera suurusele.Rippumisel peaks ühenduskoht olema toru ülemises otsas ja toru horisontaalne.


Postitusaeg: juuni-03-2019